豆制品廠豆渣烘干新方法

      目前豆制品廠的豆渣處理方法有很多種，有發酵法、干燥法。

      其中發酵法需要足夠的場地，也需要添加玉米粉或淀粉、青飼等料，對豆制品廠而言，又相當于辦了一個飼料廠，對規模較大的豆制廠有一定的條件，而對一些小型豆制品廠，則無法實現，畢竟飼料達到一定量，才能贏利，太少的話，都不一定付人工工資。

      因此，對于豆制廠，尤其是一些小型豆制廠，采用干燥法比較現實。

      干燥法，是將豆渣通過干燥機將其干燥成干粉（低于10%水分），一是烘干后比較容易保存，二是干燥機相對占地比較少。

      然而，豆渣吸水性較大，含水率也較高，（利用其特性，豆渣常用于貓砂），因此，較難干燥，且干燥成本也相對較高。

      常規干燥方法有管束干燥機，氣流干燥機，閃蒸干燥機，小型的也有采用滾筒干燥機，相對來說，閃蒸干燥機、氣流干燥機是利用高速熱風對物料進行烘干，高速熱風對物料有分散的功能，出來的產品，色澤好，品相好，但缺點是能耗較大；而小型轉筒干燥機，尤其是直接用火烤的轉筒，物料在轉筒內易結團，烘出來的物料帶有顆粒狀，并且有粘在筒壁上的料，易焦糊，故出來的干料里有黑點，有時控制不好，會發黃，品相較差，不建議使用。

      對于有大量豆渣的廠家，可以采用管束干燥與閃蒸干燥（或氣流轉筒）相結合的方式進行干燥，但缺點是投資較高，而對于小型豆制品廠而言，則投資比較大。

      有沒有一種既投資小，又能烘干出大型組合烘干機的品相的干燥機呢。答案是有的，我們可從糧食烘干機上獲取靈感。

      糧食烘干是通過熱空氣對糧食烘干、緩蘇、烘干，多次進行，每次降幾個水分，充分利用空氣的脫水能力。

      豆渣烘干也可以通過這個方式進行，這樣問題就來了，多次干燥，每次降5-10個水分，如果用人力的話，工人勞動強度較大，且現在工資也不低。這樣反而成本很高。

      因此，就需要采用一個緩沖倉，來自動實現循環，緩沖倉可采用江蘇靖江萬泰生產的液壓平底防架橋料倉，通過它與氣流或閃蒸干燥相結合，充分利用空氣的脫水能力，通過不斷地通過空氣吹物料達到低能耗干燥的目的。

      根據豆渣量的大小，來定制料倉大小，如每天有10噸豆渣，則設計一個能夠緩沖10噸豆渣的料倉，通過料倉自動出料，干燥，循環，直至成干品。

      烘干時，只需將豆渣全部放至料倉中，啟動干燥按鈕，即可實現全自動化干燥，尤如全自動洗衣機一樣。當水分檢測儀檢測料倉內水分達至要求時，會自動停機。

      由于，利用了空氣的脫水能力，每噸豆渣的能耗會大大降低。對比較潮濕的地區，可結合熱泵，效果會好。